logo-hubert-cloix-web-500px

połączenie

Turbina lodowa jest niezbędnym narzędziem na lodowcu.

Do przygotowania mieszanek można obejść się bez pasteryzatora, ale aby przejść ze stanu ciekłego do stanu gazowego, niezbędna jest turbina.

Maszyna do lodów została stworzona w 1846 roku przez Amerykankę Nancy Johnson. Działa za pomocą korby i soli gruboziarnistej w wyniku reakcji chemicznej.

Urządzenia do produkcji na zimno pojawiły się wówczas w szczególności dzięki Ferdinandowi Philippe Edouardowi Carré.

Jaki jest główny cel turbiny?

zalety

Podstawowym zadaniem maszyny do lodów jest przekształcenie produktu ze stanu ciekłego w stan stały w jak najkrótszym czasie, przy jednoczesnym stworzeniu niepowtarzalnej tekstury.

Zbiornik: pionowy vs poziomy

Odwieczna debata brzmi: „Czy wolimy zbiornik pionowy czy poziomy?” „. Różnice między tymi dwoma formatami istnieją, nawet jeśli postęp technologiczny je załagodził.

Często słyszymy, że zbiorniki poziome umożliwiają lepszą ekspansję niż zbiorniki pionowe. Cóż, to prawda, ale 😊.

Na obfitość lodów lub sorbetów wpływa kilka elementów:

  • Zgodność z etapami przygotowania mieszanki (temperatury włączenia surowców takich jak mleko w proszku, tłuszcze, cukry i stabilizatory)
  • Przestrzeganie etapów pasteryzacji
  • Połączone stabilizatory będą pełnić kilka ról, w tym: stabilizację struktury wodnej i dobre rozprowadzanie materiału.
  • Homogenizacja mieszanki umożliwi zmniejszenie średnicy molekularnej tłuszczu, co zapobiega jego nadmiarowi.
  • Moc silnika, moc kompresora czy nawet kształt skrobaka będą miały bezpośredni wpływ na szybkość ekspansji lodów lub sorbetu.
  • Podobnie niektóre owoce, takie jak maliny, będą się rozmnażać częściej niż inne.

Chłodzenie powietrzem lub wodą

Dwa główne rodzaje chłodzenia to: powietrzem i wodą.

Zaletą chłodzenia powietrzem jest zmniejszenie zużycia energii np. wody, jednak będzie to miało znaczący wpływ na temperaturę otoczenia laboratorium. Konieczne będzie: albo zapewnienie dobrej cyrkulacji powietrza, albo wywiew powietrza, aby nie przegrzać laboratorium.

Alternatywą, ale możliwą tylko w przypadku instalacji o określonej wielkości, jest przeniesienie skraplaczy powietrza na zewnątrz.

W przeciwnym razie drugim rodzajem chłodzenia będzie chłodzenie wodne. Ma tę zaletę, że nie wpływa na temperaturę w laboratorium produkcyjnym. Oczywiście wpływ na środowisko nie jest optymalny, a zużycie może szybko generować duże rachunki.

W tym przypadku dobrą alternatywą będzie praca w obiegu zamkniętym z solanką, aby połączyć zalety ekonomiczne chłodzenia powietrzem ze zwiększoną wydajnością chłodzenia wodą.

Jak widzimy, wszystko zależy od konfiguracji. W przypadku małych instalacji zalecamy skraplacze powietrzne. W przypadku większych instalacji, obiegi solanki lub wody lodowej.

Wariator prędkości

Obecność wariatora prędkości na turbinie lodowej umożliwi uzyskanie idealnej liczby obrotów na minutę w porównaniu z mieszanką turbinową.

Dlatego każdy przepis będzie miał swój specyficzny zakres prędkości i być może także inną wartość zadaną.

Ustawienia

Interfejs człowiek-maszyna jest kluczowy. Czy programy są konfigurowalne?

Czy w razie potrzeby istnieje możliwość modyfikacji wartości zadanych lub liczby prędkości?

Wylot zbiornika

Wylot zbiornika jest ważny w zależności od preferowanego opakowania. Dowiedz się u swojego dostawcy sprzętu o wysokości pomiędzy półką a wylotem zbiornika lub o możliwości wykonania wylotu na wymiar, jeśli to konieczne.

Przekładnia mechaniczna

Przekładnia mechaniczna odbywa się bezpośrednio za pomocą motoreduktora lub za pomocą koła pasowego.

Należy dokładnie sprawdzić moc zamontowanego silnika, aby mieć silnik, który nie będzie się nagrzewał i nie gasł podczas ciężkich dni.

W Hubert Cloix motoreduktory są przewymiarowane, aby umożliwić produkcję lodów o dużej gęstości i przy znacznych współczynnikach obsługi, aby zapewnić duże dni produkcyjne w sezonie.

Łatwość czyszczenia

Czy zdejmowane części (mikser, pokrywa, zawór wylotowy) można łatwo zdemontować i/lub wyczyścić?

Sprzątanie stanowi ważną część zawodu producenta lodów. Oszczędność czasu na mycie różnych komponentów.